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翅片管分类与空气换热的翅片管

日期：2021-08-21 08:49:32点击：248

随着翅片管应用领域的不断扩大,翅片管的种类和规格日益增多。为了便于翅片管换热器的设计和生产,需要将翅片管进行分类。从用途和结构的结合上对翅片管进行分类,大致可分为四种类型:与空气换热的翅片管，与烟气换热的翅片管.与有机介质或制冷介质换热的翅片管和用于电器元件散热的翅片管。

下面分别对上述各类翅片管进行说明和讨论。

1. 与空气换热的翅片管

空气是与人类接触最密切的气体，是在能源、环保等领域很重要的一种换热介质,也是翅片管换热器中应用最广的换热介质。与空气换热的翅片管,在结构选择上应考虑下列特点:

①空气是比较干净的流体,大多数情况下不含灰尘和杂质,不易对传热表面造成积灰和腐蚀。

②空气温度和湿度受当地气候条件或工作环境的影响很大。

③空气流经翅片管时的温度变化范围- -般在-30~ 150 C之间。

④因空气侧没有积灰和腐蚀,因而多采用铝翅片,且节距很小，翅化比较高,在15~25之间,也有时采用钢翅片。

⑤根据管内流体的种类、换热特点及温度和压力情况,基管可采用碳钢管,不锈钢管，也可采用有色金属管。

⑥翅片与基管的结合工艺:当基管和翅片都为铝材时,有单金属整体轧制翅片管;当基管为钢、翅片为铝时，有双金属轧制翅片管、张力缠绕翅片管和L型翅片管。上述翅片管都是在圆形基管外面加工上环形翅片。此外.还有板式翅片管椭圆形翅片管等。与空气换热的翅片管的应用领域主要有:发电厂用空气冷凝冷却器;炼油厂各种油品的空气冷凝冷却器;提供烘干用热风的空气加热器;制冷空调系统的冷风机和热风机;供暖用热风幕,热风器;电子设备散热器。与空气换热的翅片管的主要结构形式介绍如下。

1.双金属复合轧制翅片管

双金属复合轧制翅片管如图1.2.1,图1.2.2所示,是目前应用最广的与空气换热的翅片管。双金属复合轧制翅片管的制造工艺是:首先将一定厚度的铝管紧套在基管上,然后用轧片机床将铝管轧制出螺旋形翅片,从而形成结构紧密的双金属复合轧制翅片管。

这种翅片管的优点是:接触热阻小,结构可靠，寿命长;翅片表面光滑,基管与换热介质完全隔离，不易结垢,易于清洗,能长期保持良好的传热性能。基管的材质可选用碳钢.不锈钢、钛、紫铜等。该种翅片管广泛用于空冷、空调、电站、石油、化工等与空气换热的各种设备中。

双金属复合轧制翅片管的结构如上图1.2.3所示，其技术参数为:换热管长度为1.0~3.0 m,翅片节距为2.3-8 mm,翅片高度为9 ~16 mm,基管外径为16~38 mm,工作温度小于280 C;工作压力小于3.2 MPa。一组双金属复合轧制翅片管的规格见表1.2. 1。

2.整体轧制铝翅片管

整体轧制铝翅片管是由厚壁铝管轧制而成,如图1.2.4所示。翅片与基管为一体,没有接触热阻,传热效率高。但由于基管是铝，强度较低,且不适于焊接。整体轧制铝翅片管适用于管内介质的压力和温度较低情况下的换热。

3. L型翅片管

L型翅片管是一种套装型翅片管,将带L弯边的环形翅片套装在基管外表面上,如图1.2.5所示。为了减少接触热阻,翅片和基管之间要保持过盈紧密配合,也可以对加工后的外表面作镀锌处理。L型翅片管加工简单,是-一种有长久应用历史的翅片管,但由于加工效率较低，长期运行会造成翅片的松动，接触热阻变大,故已逐渐被整体轧制翅片管代替。

4.板式翅片管

板式翅片管的翅片为一整体平板。基管插人平板上的管孔后,经过胀管和表面镀锌处理而与平板紧密接触。在冷风机的应用中,基管为φ16mm左右的铜管,翅片由铝板制成,如图1.2.6所示。为了防止冷风中的凝结水在管面结冰而堵塞空气通道,一般采用顺排方案,并选用较大的翅片节距。此外,具有独立的方形或矩形板状翅片的翅片管也属于板式翅片管的范畴。

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