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翅片管式换热器在复合肥生产制造中的运用

日期：2020-12-02 01:40:18点击：338

翅片管式换热器在复合肥生产制造中的运用
翅片管式换热器的传输物质仅做为汽—气、汽—液、液—液互换，但做为液—固互换并未运用于工业化生产中。我企业对翅片管式换热器的板对构造开展改善，将改善后的翅片管式换热器运用于硫包复合肥料生产车间(颗粒)及高楼生产车间(粉末状)固态物料换热全过程，现详细介绍以下。
1、改善后的翅片管式换热器构造及原理
该可利用率热流、蒸气或开水(关键依据生产制造当场具体情况明确，汉枫采用冷疑开水)根据板对与固态开展换热，行为主体底端设立房脊式分料板(视角依据物料的顆粒尺寸和粘度明确为110°～165°)，分料板管理中心距为400～500mm，分料板板长300～400mm。根据震动电机頻率调节操纵物料在机器设备中的停留時间，进而使物料按预订的溫度开展换热。翅片管式换热器的板对与壳体中间是拆式构造;下壳体与下料仓中间为导电软连接。板对遍布方式为上、下双层和双层构造(依据物料需加温的升温和安装设备室内空间明确)，板对距离18～40mm(依据物料的粒度及相对密度开展调节)，左右双层板对距离400～600Mm。板对采用高立焊制后开展冲装成形或采用模版冲电弧焊接做成型，联接方式为叉接方式，叉在左右板对支撑架上，每一个板对有一个进、出水口，产生独立换热循环体;板对为液体斜线形，固态物料在板对两侧既产生摩擦阻力，又不会阻塞。

其原理为：在复混(合)肥加工过程中需开展加温的固态物料根据传送机器设备运到平板式电加热器顶盖入料口，进到机器设备行为主体中的上箱身体，分布均匀到上壳体中的发热板对中，按一定的速率流入缓冲区域，物料在缓冲区域内开展混和分配到下壳体中的发热板对中，物料流入底端的开料遍布板，在电台广播震动电机的震动下按量排出电加热器，进行固态物料的加温全过程，物料在这里全过程中可被匀称加温。板对为左右双层时，溫度可提升 10～50℃(由物料的特性和换热物质的温控)。改善后，翅片管式换热器的全部换热全过程平稳、持续、可控性。
2、翅片管式换热器在复合肥生产制造中运用的特性
1)占有室内空间小，换热效果非常的好，物料遇热匀称，蒸气、热流、开水均可做为热原。
2)耗能小。因物料靠本身净重从上到下流动性，仅有在分料板处出現摩擦阻力，这里跑料不够1t，因此挑选2台2.2mW直流变频震动电机就可以考虑匀称开料的规定。
3)粉尘小。因物料在密封性的机器设备内开展换热，因此产尘逸出，对周边环境不造成环境污染。
4)产品成本低。因复混(合)肥物料腐蚀很大，板对采用00Cr17Ni、00Cr18，行为主体采用一般不锈钢板材;生产制造加工工艺简易，仅有板对采用流线形、高立焊制(可采用冲压加工后，运用螺母点焊机全自动进行)，别的构件依照焊接标准电焊焊接就可以。

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