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3. GG3系列说明及举例

日期：2022-01-11 01:10:41点击：363

3. GG3系列说明及举例
GG3系列的特点是：
① 空气对空气换热；
② 冷热流体流量相等:

，热容

也相等;
③ 无积灰，翅距Y=4 mm；
④ 管径较小，有

两种规格；

⑤ 翅片用铝,为钢/铝复合轧制翅片管。
型号为GG3,见表3.7.3。
表3. 7.3气-气(空气-空气)型热管换热器的选型

型号 GG3	热气流量	冷气流量	热管直径	翅距 Y / mm	翅高	翅厚 t/ mm	热段长度 L_}/m	冷段长度 L₂ / m	热管总长 L/m	横向管距	横向宽度 W/mm
-2	2 000	2 000	21/25	4	12.5	0.5	0.5	0.5	1. 1	62	341
-4	4 000	4 000	21/25	4	12. 5	0. 5	0.6	0.6	1.3	62	527
-6	6 000	6 000	21/25	4	12.5	0.5	0. 8	0. 8	1.7	62	589
-8	8 000	8 000	21/25	4	12.5	0.5	1.0	1.0	2. 1	62	589
-10	10 000	10 000	21/25	4	12. 5	0.5	1. 1	1. 1	2.3	62	713
-12	12 000	12 000	27/32	4	15	0.5	1.2	1.2	2.5	74	777
-14	14 000	14 000	27/32	4	15	0. 5	1.3	1.3	2.7	74	851
-16	16 000	16 000	27/32	4	15	0. 5	1.4	1.4	2.9	74	925
-18	18 000	18 000	27/32	4	15	0.5	1.5	1.5	3. 1	74	925
-20	20 000	20 000	27/32	4	15	0.5	1.6	1.6	3.3	74	999

型号 GG3	横向排数	纵向排数 n₂	热管总数 n	传热面积	传热系数	热容比 C	传热单元 N	传热效率	压力差 △p/Pa	单管质量 G/(kg? 支”)	材质
型号 GG3	横向排数	纵向排数 n₂	热管总数 n	传热面积		热容比 C	传热单元 N	传热效率	压力差 △p/Pa	单管质量 G/(kg? 支”)	材质
-2	5	6	30	1.23	220	558	0. 483	0. 33	116	2.2	钢/铝复合轧制
-4	8	6	48	2. 26	220	1 117	0. 445	0.31	116	2.5	钢/铝复合轧制
-6	9	6	54	3.39	220	1 675	0. 445	0. 31	116	3.2	钢/铝复合轧制
-8	9	6	54	4. 24	220	2 233	0.418	0. 30	116	4.0	钢/铝复合轧制
-10	11	6	66	5.70	220	2 792	0. 449	0. 31	116	4.4	钢/铝复合轧制
-12	10	6	60	7. 24	240	3 350	0.519	0. 34	126	7.4	钢/铝复合轧制
-14	11	6	66	8. 63	240	3 908	0. 530	0. 35	126	7.9	钢/铝复合轧制
-16	12	6	72	10. 13	240	4467	0. 544	0. 35	126	8.5	钢/铝复合轧制
-18	12	6	72	10. 86	240	5 025	0.519	0. 34	126	9.2	钢/铝复合轧制
-20	13	6	78	12. 55	240	5 583	0.539	0. 35	126	9.7	钢/铝复合轧制

例3.7.5试选型设计一台用热风排气加热新鲜空气的热管换热器。热风和冷风的流量相等,

,热风入口温度为100 ℃冷风入口温度为20℃。
解选型：由表 3.7.3,选

。

考虑到热风75

的出口温度仍然很高,有必要进一步降低其岀口温度，为此，在已选定的GG3-4机组下面，再加一台同样的机组，将两机组重叠放置。下面一台机组的计算如下：

由

两台设备纵向共用6x2=12排翅片管，总传热量为Q/W = 29 313 + 10 553=39 866。
4.GL1系列说明及举例
GL1系列特点是：
①

为烟气流量，

为水流量；
② 烟气侧为

；
③ 长度比

(大约)；
④ 烟气侧为翅片管,水侧为光管。
该系列各型号见表3.7.4,表中的冷热流体的流量基本对应1 ~ 10 t/h燃煤锅炉省煤器的情况。
表3. 7.4气-液(烟气-水)型热管换热器的选型

型号 GL1	烟气流量	水流量	热管直径	翅距 Y /mm	翅高 H/mm	翅厚 t/mm	热段长度	冷段长度 L₂ / m	热管总长 L/m	横向管距	横向宽度 W/ mm
-2	2 000	1 000	27/32	8	15	1	0.5	0.2	0. 8	74	333
-4	4 000	2 000	27/32	8	15	1	0.6	0.2	0.9	74	555
-6	6 000	3 000	27/32	8	15	1	0.8	0.3	1.2	74	629
-8	8 000	4 000	27/32	8	15	1	1.0	0.3	1.4	74	629
-10	10 000	5 000	27/32	8	15	1	1. 1	0.4	1.6	74	703
-12	12 000	6 000	32/38	8	15	1	1.2	0.4	1.7	80	840
-14	14 000	7 000	32/38	8	15	1	1.3	0.4	1.8	80	840
-16	16 000	8 000	32/38	8	15	1	1.4	0.5	2.0	80	920
-18	18 000	9 000	32/38	8	15	1	1.5	0.5	2. 1	80	920
-20	20 000	10 000	32/38	8	15	1	1.6	0.5	2.2	80	1 000

型号 GL1	横向排数	纵向排数	热管总数 n	传热面积	传热系数	热容比 C	传热单元数 N	传热效率	压力差	单管质量	材质
型号 GL1	横向排数	纵向排数	热管总数 n	传热面积		热容比 C	传热单元数 N	传热效率	压力差	单管质量	材质
-2	4	8	32	1. 61	230	0. 509	0. 624	0. 422	148	3.0	钢管/ 钢翅片
-4	7	8	56	3.38	230	0. 509	0. 655	0. 436	148	3.5	钢管/ 钢翅片
-6	8	8	64	5. 15	230	0. 509	0. 665	0. 440	148	4.7	钢管/ 钢翅片
-8	8	8	64	6.43	230	0. 509	0. 623	0. 425	148	5.6	钢管/ 钢翅片
-10	9	8	72	7. 96	230	0. 509	0.617	0.419	148	6.4	钢管/ 钢翅片
-12	10	8	80	9. 65	230	0. 509	0. 623	0. 432	182	8.9	钢管/ 钢翅片
-14	10	8	80	10. 46	230	0. 509	0. 579	0.401	182	9.3	钢管/ 钢翅片
-16	11	8	88	12. 39	230	0. 509	0. 600	0.411	182	10.2	钢管/ 钢翅片
-18	11	8	88	13.27	230	0. 509	0. 572	0. 398	182	10.8	钢管/ 钢翅片
-20	12	8	96	15.44	230	0. 509	0. 599	0.411	182	11.4	钢管/ 钢翅片

例3.7.6选型设计一台蒸发量为5t/h燃煤锅炉热管式省煤器。已知烟气

,水流量

,烟气入口温度

.，水入口温度

解选型 GL1-10,$ = 0.419。
烟气侧：

水侧：

5.GL2系列说明及举例
GL2系列特点是：
①

为烟气流量，

为水蒸发量；
② 因水蒸发侧

为无穷大，烟气侧为

③ 长度比

（大约）；
④ 烟气侧为翅片管,水侧为光管。
该系列各型号见表3. 7. 5,表中的冷流体的流量（蒸发量）是待定的，要由传热量推算。

表3.7.5气-汽（烟气-水汽化）型热管换热器的选型

型号 GL2	烟气流量		蒸汽产量		热管直径		翅距 y /mm		翅高		翅厚 t/mm	热段长度	冷段长度 L₂ / m	热管总长 L/m	横向管距	横向宽度 W/ mm
-2	2 000				27/32		8		15		1	0.5	0.2	0. 8	74	333
-4	4 000				27/32		8		15		1	0.6	0.2	0.9	74	555
-6	6 000				27/32		8		15		1	0.8	0. 3	1.2	74	629
-8	8 000				27/32		8		15		1	1.0	0. 3	1.4	74	629
-10	10 000				27/32		8		15		1	1. 1	0.4	1.6	74	703
-12	12 000				32/38		8		15		1	1.2	0.4	1.7	80	840
-14	14 000				32/38		8		15		1	1.3	0.4	1. 8	80	840
-16	16 000				32/38		8		15		1	1.4	0.5	2.0	80	920
-18	18 000				32/38		8		15		1	1.5	0.5	2. 1	80	920
-20	20 000				32/38		8		15		1	1.6	0.5	2. 2	80	1 000
型号 GL2	横向排数明	纵向排数几？		热管总数 n		传热面积		传热系数区/ W		热容比 C		传热单元数 N	传热效率 E	压力差 △p/Pa	单管质量支”）	材质
								i>r - 1
-2	4	8		32		1.61		230		0. 509		0. 624	0. 422	148	3.0	钢管/ 钢翅片
-4	7	8		56		3. 38		230		0. 509		0. 655	0. 436	148	3.5	钢管/ 钢翅片
-6	8	8		64		5. 15		230		0. 509		0. 665	0.440	148	4.7	钢管/ 钢翅片
-8	8	8		64		6. 43		230		0. 509		0. 623	0. 425	148	5.6	钢管/ 钢翅片
-10	9	8		72		7. 96		230		0. 509		0.617	0.419	148	6.4	钢管/ 钢翅片
-12	10	8		80		9. 65		230		0. 509		0. 623	0. 432	182	8.9	钢管/ 钢翅片
-14	10	8		80		10.46		230		0. 509		0. 579	0. 401	182	9.3	钢管/ 钢翅片
-16	11	8		88		12. 39		230		0. 509		0. 600	0.411	182	10.2	钢管/ 钢翅片
-18	11	8		88		13. 27		230		0. 509		0. 572	0. 398	182	10. 8	钢管/ 钢翅片
-20	12	8		96		15.44		230		0. 509		0. 599	0.411	182	11.4	钢管/ 钢翅片

例3.7.7 试选型设计一台热管余热锅炉。烟气流量

,其

，烟气入口温度

，水的汽化侧处于饱和状态，饱和温度为

对应压力为0. 27 MPa。
解由表3. 7.5可知，选型

。
烟气出口

由物性表可知，在

下，水的汽化潜热

。
产汽量：

若水的进口温度为

出口为

的饱和蒸汽,仍可近似地釆用上述热负荷
计算：
在

下的蒸汽炫

；在100℃下的水的

。

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