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3.7.4系列及说明

日期：2022-01-11 01:13:33点击：449

3.7.4系列及说明
1.GG1系列说明及举例
GG1系列中的各型号见表3.7.1。该系列适用于燃煤烟气和空气之间换热的热管空气预热器。当烟气流量超出系列范围时，可选用两个同一型号产品，横向叠加。
表3.7.1气-气（燃煤烟气-空气）型热管换热器的选型

型号 GG1	烟气流量	空气流量	热管直径	翅距 Y /mm	翅高 H/ mm	翅厚 t/ mm	热段长度	冷段长度	热管总长 L/m	横向管距	横向宽度
-2	2 000	1 600	27/32	8	15	¹	0.5	0.40	1.0	74	333
-4	4 000	3 200	27/32	8	15	1	0.6	0. 48	1.2	74	555
-6	6 000	4 800	27/32	8	15	1	0. 8	0.64	1.6	74	629
-8	8 000	6 400	27/32	8	15	1	1.0	0. 80	1.9	74	629
-10	10 000	8 000	27/32	8	15	1	1. 1	0. 88	2. 1	74	703
-12	12 000	9 600	32/38	8	15	1	1.2	0. 96	2.3	80	840
-14	14 000	11 200	32/38	8	15	1	1.3	1.04	2.5	80	840
-16	16 000	12 800	32/38	8	15	1	1.4	1. 12	2.7	80	920
-18	18 000	14 400	32/38	8	15	1	1.5	1.20	2.8	80	920
-20	20 000	16 000	32/38	8	15	1	1.6	1.28	3.0	80	1 000

型号 GG1	横向排数	纵向排数	热管总数 n	传热面积	传热系数化	热容比 C	传热单元数 N	传热效率	压力差	单管质量	材质
型号 GG1	横向排数	纵向排数	热管总数 n	传热面积		热容比 C	传热单元数 N	传热效率	压力差	单管质量	材质
-2	4	6	24	1.21	150	0. 75	0. 405	0. 30	112	4.5	钢管/ 钢翅片
-4	7	6	42	2. 53	150	0. 75	0. 423	0.31	112	5.4	钢管/ 钢翅片
-6	8	6	48	3. 86	150	0. 75	0. 432	0. 31	112	7.3	钢管/ 钢翅片
-8	8	6	48	4. 83	150	0. 75	0.405	0. 30	112	8.9	钢管/ 钢翅片
-10	9	6	54	5. 97	150	0. 75	0.401	0. 30	112	9. 8	钢管/ 钢翅片
-12	10	6	60	8.60	140	0. 75	0. 449	0. 32	137	13.4	钢管/ 钢翅片
-14	10	6	60	9.31	140	0. 75	0.417	0. 31	137	14. 5	钢管/ 钢翅片
-16	11	6	66	11.03	140	0. 75	0. 432	0. 31	137	15. 7	钢管/ 钢翅片
-18	11	6	66	11. 82	140	0. 75	0.412	0. 30	137	16.6	钢管/ 钢翅片
-20	12	6	72	13. 75	140	0. 75	0. 431	0.31	137	17.7	钢管/ 钢翅片

例3.7.1试为6t/h烟煤锅炉选型一台热管式空气预热器。已知锅炉的烟气流量为 12 500 kg/h = 3. 472 kg/s,入口温度

；空气流量为

入口温度

。
解选型：

烟气：

,其中，

下的烟气比热为

。
空气：

,其中,

下的空气比热为 1 005 J/ (kg •℃)。
空气侧为

例3.7.2为20t/h烟煤锅炉选型一台热管式空气预热器。已知锅炉的烟气流量为 36 000 kg/h,入口温度为180℃；空气流量为28 800 kg/h,入口温度t=20°C_o
解由表3.7. 1,该烟气和空气的流量过大，没有合适的单一型号可直接选用，为此, 将此流量分为两份.即

,则可选用 GG1-18 型设备2件并列安装。
由

烟气侧：

空气侧：

空气侧为

对全部流量而言，两台并列设备的总传热量为

2. GG2系列说明及举例
GG2系列中的各型号见表3.7.2。该系列适用于燃气烟气和空气之间换热的热管式空气预热器。与GG1系列的区别在于翅片节距较小，为6 mm,这是考虑到燃烧天然气的锅炉烟气比较干净，不易积灰。其他条件与GG1系列相同。
表3. 7.2气-气(燃气烟气-空气)型热管换热器选型

型号 GG2	烟气流量	空气流量	热管直径	翅距 Y /mm	翅高 ///mm	翅厚 t/ mm	热段长度	冷段长度	热管总长 L/m	横向管距	横向宽度 W/mm
-2	2 000	1 600	27/32	6	15	1	0.5	0.40	1.0	74	333
-4	4 000	3 200	27/32	6	15	1	0.6	0. 48	1.2	74	555
-6	6 000	4 80()	27/32	6	15	1	0.8	0.64	1.6	74	629
-8	8 000	6 400	27/32	6	15	1	1.0	0. 80	1.9	74	629
-10	10 000	8 00()	27/32	6	15	1	1. 1	0. 88	2. 1	74	703
-12	12 000	9 600	32/38	6	15	1	1.2	0. 96	2.3	80	840
-14	14 000	11 200	32/38	6	15	1	1. 3	1.04	2.5	8()	840
-16	16 000	12 800	32/38	6	15	1	1.4	1. 12	2.7	8()	920
-18	18 000	14 400	32/38	6	15	1	1.5	1.20	2.8	80	920
-20	20 000	16 000	32/38	6	15	1	1.6	1.28	3.0	80	1 000

型号 GG2	横向排数	纵向排数	热管总数 n	传热面积	传热系数	热容比 C	传热单元 N	传热效率	压力差	单管质量	材质
型号 GG2	横向排数	纵向排数	热管总数 n	传热面积		热容比 C	传热单元 N	传热效率	压力差	单管质量	材质
-2	4	6	24	1.21	190	0. 75	0.513	0. 353	120	5.4	钢管/ 钢翅片
-4	7	6	42	2.53	190	0. 75	0. 538	0. 365	120	6.5	钢管/ 钢翅片
一6	8	6	48	3. 86	190	0. 75	0. 547	0. 370	120	8.6	钢管/ 钢翅片
-8	8	6	48	4. 83	190	0. 75	0.514	0. 354	120	10.6	钢管/ 钢翅片
-10	9	6	54	5.97	190	0. 75	0. 508	0. 351	120	11. 7	钢管/ 钢翅片
-12	10	6	60	8.60	180	0. 75	0. 576	0. 383	140	15.7	钢管/ 钢翅片
-14	10	6	60	9.31	180	0. 75	0. 536	0. 365	140	17. 1	钢管/ 钢翅片
-16	11	6	66	11.03	180	0. 75	0. 556	0. 374	140	18.4	钢管/ 钢翅片
-18	11	6	66	11. 82	180	0. 75	0. 529	0. 361	140	19.4	钢管/ 钢翅片
-20	12	6	72	13.75	180	0. 75	0. 554	0. 373	140	20.9	钢管/ 钢翅片

例3.7.3为一台10 t/h燃烧天然气的锅炉选型一台热管式空气预热器。已知烟气流量为16 000 kg/h,空气流量为13 000 kg/h。烟气入口温度

,空气入口温度

。
解查表3.7.2,选用GG2-16型号比较合适。


烟气侧：空气侧：空气侧为

例3.7.4与例3.7.3的已知条件相同，只是在表3. 7. 1中选择GG1-16型号，试计算其选型结果。

解查表3.7. 1 ,选用GG1-16型号比较合适。

= 0.31。

烟气侧：

空气侧：

空气侧为

由此可见，由于GG1-16型号中翅片节距为8 mm,而GG2-16型号中翅片节距为6 mm,使两个例的传热效果发生了明显变化:冷热流体的出口温度变化了约10℃，传热量也有近20%的变化。
3. GG3系列说明及举例
GG3系列的特点是：
① 空气对空气换热；
② 冷热流体流量相等:

，热容

也相等;
③ 无积灰，翅距Y=4 mm；
④ 管径较小，有

两种规格；

⑤ 翅片用铝,为钢/铝复合轧制翅片管。
型号为GG3,见表3.7.3。
表3. 7.3气-气(空气-空气)型热管换热器的选型

型号 GG3	热气流量	冷气流量	热管直径	翅距 Y / mm	翅高	翅厚 t/ mm	热段长度 L_}/m	冷段长度 L₂ / m	热管总长 L/m	横向管距	横向宽度 W/mm
-2	2 000	2 000	21/25	4	12.5	0.5	0.5	0.5	1. 1	62	341
-4	4 000	4 000	21/25	4	12. 5	0. 5	0.6	0.6	1.3	62	527
-6	6 000	6 000	21/25	4	12.5	0.5	0. 8	0. 8	1.7	62	589
-8	8 000	8 000	21/25	4	12.5	0.5	1.0	1.0	2. 1	62	589
-10	10 000	10 000	21/25	4	12. 5	0.5	1. 1	1. 1	2.3	62	713
-12	12 000	12 000	27/32	4	15	0.5	1.2	1.2	2.5	74	777
-14	14 000	14 000	27/32	4	15	0. 5	1.3	1.3	2.7	74	851
-16	16 000	16 000	27/32	4	15	0. 5	1.4	1.4	2.9	74	925
-18	18 000	18 000	27/32	4	15	0.5	1.5	1.5	3. 1	74	925
-20	20 000	20 000	27/32	4	15	0.5	1.6	1.6	3.3	74	999

型号 GG3	横向排数	纵向排数 n₂	热管总数 n	传热面积	传热系数	热容比 C	传热单元 N	传热效率	压力差 △p/Pa	单管质量 G/(kg? 支”)	材质
型号 GG3	横向排数	纵向排数 n₂	热管总数 n	传热面积		热容比 C	传热单元 N	传热效率	压力差 △p/Pa	单管质量 G/(kg? 支”)	材质
-2	5	6	30	1.23	220	558	0. 483	0. 33	116	2.2	钢/铝复合轧制
-4	8	6	48	2. 26	220	1 117	0. 445	0.31	116	2.5	钢/铝复合轧制
-6	9	6	54	3.39	220	1 675	0. 445	0. 31	116	3.2	钢/铝复合轧制
-8	9	6	54	4. 24	220	2 233	0.418	0. 30	116	4.0	钢/铝复合轧制
-10	11	6	66	5.70	220	2 792	0. 449	0. 31	116	4.4	钢/铝复合轧制
-12	10	6	60	7. 24	240	3 350	0.519	0. 34	126	7.4	钢/铝复合轧制
-14	11	6	66	8. 63	240	3 908	0. 530	0. 35	126	7.9	钢/铝复合轧制
-16	12	6	72	10. 13	240	4467	0. 544	0. 35	126	8.5	钢/铝复合轧制
-18	12	6	72	10. 86	240	5 025	0.519	0. 34	126	9.2	钢/铝复合轧制
-20	13	6	78	12. 55	240	5 583	0.539	0. 35	126	9.7	钢/铝复合轧制

例3.7.5试选型设计一台用热风排气加热新鲜空气的热管换热器。热风和冷风的流量相等,

,热风入口温度为100 ℃冷风入口温度为20℃。
解选型：由表 3.7.3,选

。

考虑到热风75

的出口温度仍然很高,有必要进一步降低其岀口温度，为此，在已选定的GG3-4机组下面，再加一台同样的机组，将两机组重叠放置。下面一台机组的计算如下：

由

两台设备纵向共用6x2=12排翅片管，总传热量为Q/W = 29 313 + 10 553=39 866。
4.GL1系列说明及举例
GL1系列特点是：
①

为烟气流量，

为水流量；
② 烟气侧为

；
③ 长度比

(大约)；
④ 烟气侧为翅片管,水侧为光管。
该系列各型号见表3.7.4,表中的冷热流体的流量基本对应1 ~ 10 t/h燃煤锅炉省煤器的情况。
表3. 7.4气-液(烟气-水)型热管换热器的选型

型号 GL1	烟气流量	水流量	热管直径	翅距 Y /mm	翅高 H/mm	翅厚 t/mm	热段长度	冷段长度 L₂ / m	热管总长 L/m	横向管距	横向宽度 W/ mm
-2	2 000	1 000	27/32	8	15	1	0.5	0.2	0. 8	74	333
-4	4 000	2 000	27/32	8	15	1	0.6	0.2	0.9	74	555
-6	6 000	3 000	27/32	8	15	1	0.8	0.3	1.2	74	629
-8	8 000	4 000	27/32	8	15	1	1.0	0.3	1.4	74	629
-10	10 000	5 000	27/32	8	15	1	1. 1	0.4	1.6	74	703
-12	12 000	6 000	32/38	8	15	1	1.2	0.4	1.7	80	840
-14	14 000	7 000	32/38	8	15	1	1.3	0.4	1.8	80	840
-16	16 000	8 000	32/38	8	15	1	1.4	0.5	2.0	80	920
-18	18 000	9 000	32/38	8	15	1	1.5	0.5	2. 1	80	920
-20	20 000	10 000	32/38	8	15	1	1.6	0.5	2.2	80	1 000

型号 GL1	横向排数	纵向排数	热管总数 n	传热面积	传热系数	热容比 C	传热单元数 N	传热效率	压力差	单管质量	材质
型号 GL1	横向排数	纵向排数	热管总数 n	传热面积		热容比 C	传热单元数 N	传热效率	压力差	单管质量	材质
-2	4	8	32	1. 61	230	0. 509	0. 624	0. 422	148	3.0	钢管/ 钢翅片
-4	7	8	56	3.38	230	0. 509	0. 655	0. 436	148	3.5	钢管/ 钢翅片
-6	8	8	64	5. 15	230	0. 509	0. 665	0. 440	148	4.7	钢管/ 钢翅片
-8	8	8	64	6.43	230	0. 509	0. 623	0. 425	148	5.6	钢管/ 钢翅片
-10	9	8	72	7. 96	230	0. 509	0.617	0.419	148	6.4	钢管/ 钢翅片
-12	10	8	80	9. 65	230	0. 509	0. 623	0. 432	182	8.9	钢管/ 钢翅片
-14	10	8	80	10. 46	230	0. 509	0. 579	0.401	182	9.3	钢管/ 钢翅片
-16	11	8	88	12. 39	230	0. 509	0. 600	0.411	182	10.2	钢管/ 钢翅片
-18	11	8	88	13.27	230	0. 509	0. 572	0. 398	182	10.8	钢管/ 钢翅片
-20	12	8	96	15.44	230	0. 509	0. 599	0.411	182	11.4	钢管/ 钢翅片

例3.7.6选型设计一台蒸发量为5t/h燃煤锅炉热管式省煤器。已知烟气

,水流量

,烟气入口温度

.，水入口温度

解选型 GL1-10,$ = 0.419。
烟气侧：

水侧：

5.GL2系列说明及举例
GL2系列特点是：
①

为烟气流量，

为水蒸发量；
② 因水蒸发侧

为无穷大，烟气侧为

③ 长度比

（大约）；
④ 烟气侧为翅片管,水侧为光管。
该系列各型号见表3. 7. 5,表中的冷流体的流量（蒸发量）是待定的，要由传热量推算。

表3.7.5气-汽（烟气-水汽化）型热管换热器的选型

型号 GL2	烟气流量		蒸汽产量		热管直径		翅距 y /mm		翅高		翅厚 t/mm	热段长度	冷段长度 L₂ / m	热管总长 L/m	横向管距	横向宽度 W/ mm
-2	2 000				27/32		8		15		1	0.5	0.2	0. 8	74	333
-4	4 000				27/32		8		15		1	0.6	0.2	0.9	74	555
-6	6 000				27/32		8		15		1	0.8	0. 3	1.2	74	629
-8	8 000				27/32		8		15		1	1.0	0. 3	1.4	74	629
-10	10 000				27/32		8		15		1	1. 1	0.4	1.6	74	703
-12	12 000				32/38		8		15		1	1.2	0.4	1.7	80	840
-14	14 000				32/38		8		15		1	1.3	0.4	1. 8	80	840
-16	16 000				32/38		8		15		1	1.4	0.5	2.0	80	920
-18	18 000				32/38		8		15		1	1.5	0.5	2. 1	80	920
-20	20 000				32/38		8		15		1	1.6	0.5	2. 2	80	1 000
型号 GL2	横向排数明	纵向排数几？		热管总数 n		传热面积		传热系数区/ W		热容比 C		传热单元数 N	传热效率 E	压力差 △p/Pa	单管质量支”）	材质
								i>r - 1
-2	4	8		32		1.61		230		0. 509		0. 624	0. 422	148	3.0	钢管/ 钢翅片
-4	7	8		56		3. 38		230		0. 509		0. 655	0. 436	148	3.5	钢管/ 钢翅片
-6	8	8		64		5. 15		230		0. 509		0. 665	0.440	148	4.7	钢管/ 钢翅片
-8	8	8		64		6. 43		230		0. 509		0. 623	0. 425	148	5.6	钢管/ 钢翅片
-10	9	8		72		7. 96		230		0. 509		0.617	0.419	148	6.4	钢管/ 钢翅片
-12	10	8		80		9. 65		230		0. 509		0. 623	0. 432	182	8.9	钢管/ 钢翅片
-14	10	8		80		10.46		230		0. 509		0. 579	0. 401	182	9.3	钢管/ 钢翅片
-16	11	8		88		12. 39		230		0. 509		0. 600	0.411	182	10.2	钢管/ 钢翅片
-18	11	8		88		13. 27		230		0. 509		0. 572	0. 398	182	10. 8	钢管/ 钢翅片
-20	12	8		96		15.44		230		0. 509		0. 599	0.411	182	11.4	钢管/ 钢翅片

例3.7.7 试选型设计一台热管余热锅炉。烟气流量

,其

，烟气入口温度

，水的汽化侧处于饱和状态，饱和温度为

对应压力为0. 27 MPa。
解由表3. 7.5可知，选型

。
烟气出口

由物性表可知，在

下，水的汽化潜热

。
产汽量：

若水的进口温度为

出口为

的饱和蒸汽,仍可近似地釆用上述热负荷
计算：
在

下的蒸汽炫

；在100℃下的水的

。

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