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空冷器的变工况计算

日期:2021-09-03 02:14:35点击:291

空冷器的变工况计算
4. 4.1变工况计算的重要性和特点
在第2. 12节中已经讲述了翅片管换热器的变工况计算方法,并给岀了计算公式和若 干计算例。考虑到变工况计算在空冷器设计和运行中的特殊重要性和复杂性,本节将对 此课题作进一步阐述并举例说明。
变工况计算对空冷器设计的重要性主要体现在以下几个方面:
第一,冷流体空气不是由工业系统固定供给,而是取自大气环境,而且任何一个地点 的大气温度和大气压力是随时变化的,在一年中,最高气温和最低气温可以相差几十摄氏 度,例如,在夏季,最高气温为+30℃,而在冬季,最低气温可达-30 ℃。气温的变化必然对空冷器的工作特性产生重要的影响。
第二,在空冷器的设计中,设计者一般按经济性原则选择某一中间温度作为设计气 温,在该设计气温下求出空冷器的传热面积。因为设计气温介于当地最高气温和最低气 温之间,因而设计者和用户都需要知道,当气温偏离设计气温,如在最高气温或在最低气
温下,空冷器的运行参数有什么变化?这些变化能否满足工艺要求?而在最低温度下,工 艺流体能否结冻?是否需要采取防冻措施等。
第三,有时,管内介质的流量和参数也会发生变化,甚至与原设计条件有较大的差别, 为此,也需要进行变工况计算,以确定空冷器的实际性能。
空冷器变工况计算的复杂性主要体现在管内介质的变化上:
第一,当管内是单--介质的非相变换热,如热水的冷却,或者管内是单一介质的纯相 变换热,如饱和蒸汽的凝结,对上述两种情况,已有可用的公式进行变工况计算。
第二,管内介质的传热是上述两种“单纯“情况的组合,既有蒸汽的凝结,又有凝结液 体的冷却,由于两种情况的传热系数,传热量和传热面积存在巨大的差别,因而需要采用 分段设计方法进行设计,如4. 3节所示。所以,变工况计算也应分段进行。
第三,对于复合介质的管内冷凝和冷却,虽然4. 3节介绍了这种空冷器的设计方法, 但由于传热过程的复杂性,还没有可行的变工况计算方法。
对于管内为单一介质的冷却,或单一介质的凝结,其变工况计算仍应用第2. 12节中 推荐的公式,式(2. 12.6) ••式(2. 12.9),不过应当注意的是,在式(2. 12. 7)中的传热单元 数"=厂牛的定义中,传热系数U和传热面积存在对应关系,即传热面积4是根据传 热系数。推导出来的,因而应选取传热面积的设计值进行变工况计算。
因为实取面积要大于设计面积,若选用实取面积,则推算岀来的变工况结果会有所 不同。

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