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高频率螺旋翅片管高频焊机工艺规程

日期：2021-03-10 02:33:16点击：105

高频率螺旋翅片管高频焊机工艺规程
一、高频焊接螺旋翅片管的开料
激光切割无缝拼接钢管到必须长短（按工程图纸规定），用角向沙轮片、打磨砂纸除去钢管表层铁锈，查验、调节钢管的弯曲度，每米≤1.0Mm，全长≤11mm。
二、加热感应加热机器设备运行GP.200高频率电磁感应加热机器设备，按GP.200高频率电磁感应加热机器设备安全操作规程，接入制冷水资源，加热钨丝。
三、调节自动焊接机
（1）将无缝拼接钢管装在自动焊接机上，带钢置入导轮，高频率电级各自与钢管、带钢成触碰情况，并接入制冷水资源。
（2）带钢与钢管用电弧焊接开展精准定位固定不动。
四、高频焊接螺旋翅片管的高频焊机调节无缝拼接钢管转动速率V旋，竖向走刀速率V进，使螺旋翅片间隔合乎工程图纸规定。
注：1、电焊焊接全过程中作业者常常开展刮声实验，查验电焊焊接品质是不是符合规定，若不符合规定，应查验不符缘故，采取一定的有效措施给予处理。
2、自查：翅片牙距误差≤±0.2毫米、翅片交角α≤8°。
五、检测：

1、外型检测：a.翅片高宽比容许误差±0.75mm。b.翅片与钢管中间的焊接应以持续，不允许有裂痕、未焊住或焊接中断等缺点的总数长短应低于翅片焊接总长的Ia≥0.90t。c.翅片管弯曲度：翅片管平行度每米≤1.0Mm，全长≤11mm。d.牙距误差≤±0.2毫米。e.翅片与管道表层应竖直，翅片的倾伏角α≤8°。
2、刮声检测：响声頻率脆响，响声一致。
3、剥片检测：焊接横断面为银色，并有脱离印痕。
4、打压试验实验标准：a,高碳钢实验压力为设计方案压力的2倍或顾客规定不断持剑五分钟b,碳素钢实验压力为设计方案压力的2倍或顾客规定，延迟时间为五分钟；c,不锈钢板实验压力为设计方案压力的2倍或顾客规定延迟时间五分钟以管道不渗水为达标。
六、高频焊接螺旋翅片管电焊焊接的监管纪录规定本工艺流程为独特全过程，实际操作工作人员检测务必搞好监管纪录，监管主要参数为阳极氧化电流量AⅠ、阳极氧化电流量AⅡ、负极电流量AⅠ、负极电流量AⅡ，班级监管不少于三次，（间隔时间2.5~3钟头）。

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